





不锈钢冷弯成型机的常见问题
有些成型工艺使金属间有滑动接触,成型过程中的局部高压会使保护不锈钢的钝化膜破坏,而且有可能发生把无保护层的不锈钢表面冷焊到工具表面的危险。该焊点在下一步滑动中断裂时,已经沾染碎屑的工具、模具表面就会在不锈钢表面上造成---划伤。这就需要---成型设备的完好,同时要求操作工人熟练操作工艺,谨慎操作,避免出现滑料现象。
今天小编为您了解到冷压成型机的五个工位介绍和存在的问题,一起来了解吧。
在塑压成型冷压工艺方面采用的冷压机设备有五个工位:
(1)投料工位。操作工人把尺寸形状适当的泥段投放在底模上。
(2)预压工位。带泥段的底模随工作合转盘自动地回转到第二工位,预压凸轮使旋转的压模逐渐下降、初压泥段,使泥料完全充满底模。然后;压模又随压杆上升。
(3)成形工位。底模自动地回转到第三工位,此时,成形凸轮使装有成型压模的旋转冷压逐渐下降、到一定位置后,对经过预压的泥坯起旋压作用,旋压出所设计的形状。随后,压模又自动旋转上升。
(4)钻丝孔工位。底模自动地回转到第四工位,此时,钻丝杆以一定的转速和一定的下降速度旋转下降。对泥坯中间孔钻丝。然后,型材成型机厂家,反向旋转,向上升起。
(5)脱模工位。底模自动回转到第五工位,此时,平凉成型机,工作台转盘下的顶料杆逐渐上升,把已经成型的坯件从底模中顶出,以便于另一操作工人取走。
这种成型机与手工操作相比,能减轻一些体力劳动,生产率较高。但也存在一些问题。
(1)操作需四人,(二个操作工,二个辅助工)劳动强度仍较大。
(2)成形压力小,因为冷的下降施压,是通过凸轮连杆机构来完成的,轴向压力较小,只适用压制尺寸较小的产品。
(3)废泥的排除未作妥善处现,需用人工经常清理,废泥还可能粘到已成型好的坯件上,装饰龙骨成型机,影响产品合格率。
(4)成型底模较浅的产品时,坏件有可熊与压模共同旋转并测出模外。
(5)只能成形绝缘子内表面,还需用修坯方法完成外表面的成型。
成型机是如何维护的 保养又要注意什么
日常工作养护。其实成型机的养护也是分为了两个部分,日常的养护工作要比较简单,但是可能有一些工作每天都是要做好的,所以我们尽量是每次使用设备前后都将养护工作落实到人头上。每天交---之前,我们肯定还是要对设备中进行检测,大棚龙骨成型机报价,有一些部位可能也是需要使用到润滑剂。其实我们使用的过程中也可以听到是否有一些异常的声音,如果运作出现了异常声音,必须要及时停止使用,找到人员来进行检修。
定期维护工作。定期对成型机的维护也是非常关键的,毕竟内部的一些零部件肯定也是容易出现磨损的问题,这类设备每天都要使用,如果真的是出现了内部的零部件磨损,我们肯定也是要更换,以避免设备出现更为---的故障等。建议每隔几个月来进行一次定期维护,可以直接联系厂家的人员来进行检查,出现了问题可以马上进行处理,这样提升使用寿命也容易。
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