异型冷弯成型机-临沂成型机-诸城市七星机械

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    2024-7-22

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不锈钢冷弯成型机的常见问题

(1) 因待加工坯料表面存在脏污、划伤、凹坑、麻点或重皮等缺陷,在冷加工成型过程中,这些缺陷随着坯料的加工变形而被放大,直接导致产品脏污锈蚀、模具划伤、产品局部开裂等现象,---降低成品率。因此在成型加工前,首先要仔细检查坯料的表面状况,---其干净清洁、无表面缺陷,再进行加工生产。

(2) 因成型模具、工作平台脏污,其表面所粘附的金属碎屑未能及时清除而导致加工后工件表面脏污、锈蚀及表面出现凹坑、划伤现象。为避免这种现象,要定期修磨加工模具,---其工作面的光洁,同时还要保持加工设备及加工车间的整洁。





冷弯成型机是通过顺序配置的多道次成型轧辊,把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲,以制成特定断面型材的塑性加工工艺的机械。

解结的方法是

a:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。

b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间 隙保持一致。

c:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。

5、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不平衡,异型冷弯成型机,左右弯曲,上下受力不平衡,产生扭曲。解决方法:设计受力均衡,加工准确,安装调整方便。

6、滚轮加工准确度是关键,为此,专门制作工具在投影仪下,放大20倍进行检测。

7、主传动边,采用滚子锥轴承,---主轴径向跳动在0.04mm以内外,---主轴不会左右窜动,普通球轴承自身存在间隙,在精传动中不能避免轴向窜动。






冷弯成型机设计制造特点:

1、滚轮加工准确度是关键,临沂成型机,为此,专门制作工具在投影仪下,放大20倍进行检测。

2、主传动边,采用滚子锥轴承,---主轴径向跳动在0.04mm以内外,---主轴不会左右窜动,异型成型机,普通球轴承自身存在间隙,在精传动中不能避免轴向窜动。

3、轧辊采用c12mov 材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用c12mov的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。



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