





全自动的热成型机控制系统要求4
冲剪。开模以后片材被加工成期望的形状,通过冲剪工序把产品从片材上剪断,进而进行堆叠打包。同样,冲剪动作也是由2台伺服电机控制,需要在程序中设定电机的转速、转向及动作时间。
堆叠。堆叠动作由伺服电机配合光电开关和计数器完成。堆叠升降台把冲剪出来的产品按设定的个数堆叠起来,以方便打包。在计数器达到设定计数值前,升降台按照程序设置的行程动作;达到计数值时,升降台按另外设定的行程动作,把堆叠好的产品推出。
拨臂动作。拨臂机构的功能是把堆叠好的产品送到输送链上。拨臂电机为单相异步电动机,其启停由接近开关控制,当堆叠升降台推出产品时,触发接近开关启动拨臂电机,而电机的反转和复位由另外的接近开关控制。
输送。输送是通过链轨机构完成,输送电机为单相异步电动机,由接近开关控制其动作。
收料。收料动作的控制与送料部件相似,也是通过接近开关判断是否需要启停电机,以便于把废料收卷起来。收料电机为三相异步电动机。
成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用plc+显示屏控制,---方便操作,是自动化规模生产不可少的设备。
成型机的工作原理与---用的注射相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,养殖型材成型机厂,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
结构编辑
⑴、成型机电脑采用进口plc的电脑主机芯片,匹配液晶显示屏,软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式设计,无须培训即可上岗操作。
⑵、成型机全液压驱动,具有无级液压调频技术,解决了成型机对各种物料和块型的适应度,提高了物料的密实性,缩短了成型周期。
成型机该怎么维护保养?
大家都知道,成型机的构造比较复杂,对于如何保养成型机,我相信有很多朋友应该都不是很了解,接下来,我就告诉大家该如何保养成型机。
成型机保养分几个方面,异型冷弯成型机,1是电路的保养,我们在平常使用成型机的过程中要时刻注意电路板的清洁,要记得定时清理强弱电箱的灰尘,尽量让电箱保持干爽,以免受潮;第二是油路的保养,需要定时检查油路各部位有没有出现漏油现象,如有要及时处理,防止活塞杆刮伤和油---质;第三是机械的维护,装饰龙骨成型机,要定时检查机台传动部位有没有磨损,马鞍山成型机,检查黄油嘴有没有堵死,注意黄油的量,补加黄油。
还有就是成型机的液压油需要一年更换一次,要清理油相的油泥,及时清理水冷却器,防止油温上上涨造成加速老化。
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