





下面小编给大家讲讲不锈钢冷弯成型机常见的问题。
1、 不锈钢具有较高的强度,在冷弯成型机的工作过程中,变形量过大,会导致工件出现断裂或者损坏模具的现象。因此我们在生产过程中要注意检查工件硬度,保持合理的变形量。
2、 不锈钢工件在冷弯加工成型以后,工件表面的钝化膜会受到损伤,同时附有冲压拥有等,容易生锈。因此为了工件加工完成后能够有---的不锈性和光洁度,要对其进行清洗、去污和钝化处理。
3、 由于成型模具和工作平台脏乱,杂物未清除干净会导致加工后的工件表面附带脏污,还会出现锈蚀的现象。因此要定期修磨加工模具,---加工后的工件表面的光洁。
冷弯成型机钢zhu滑轨机轧辊设计制造特点:
1、各道次平均受力原则,全线滚轮平均受力,磨损均衡,延长轧辊使用寿命。
2、轧辊采用c12mov 材料是利用其耐磨性能,但具体的强度与硬度是矛盾的,热处理时要利用c12mov的红硬性,淬火后,两次甚至三次回火才能达到硬度。
3、轨道圆弧部位是滑轨部位,四川成型机,前几道压成型后的圆弧位,在后道次轧折立边时,应对已成型的圆弧,通过上下轧辊或横轮,导轨成型机厂,进行有效管束保护,不然,材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化,r变小成为三角形,钢zhu不到底,两点接触产生噪音,r变大时,配合轨产生晃动,滑轨使用时轨迹模糊,受力不均,滑轨变形,太阳能支架成型机多少钱,缩短寿命。
4、滚压稳定性问题,生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题,实际上是单组滚轮受不对称,左边受力大,材料往右边偏摆;右边受力大,材料往左边偏摆
注塑成型机选择要点你知道吗?
(1)注塑速度:
射速与浇口设计有很大关系,使用直接浇口或边缘浇口时,为防止日晖现象和波流痕现象,则应用较慢之射速。
另外,如成品厚度在5.0㎜以上,为避免气泡或凹陷,慢速射出会有帮助。
一般而言,射速原则为薄者快,厚者慢。
(2)注塑压力:
为了迅速填满模具,注塑压力愈大愈好,一般约为850至1400 kg/cm2,可2400kg/cm2。
(3)保压:
从注塑切换为保压时,门吊轨成型机,保压要尽量低,以免成型品发生残留压力。
而残留压力可用退火方式来去除或减轻,条件是将成型品加湿120至130℃处理,约三十分钟至一小时。
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