异型冷弯成型机-遂宁成型机-七星机械有限公司

注射成型机的工作流程是一个循环的制造过程，循环的开始为加料环节。此环节重要的是原料只能多不能少，必须足够填满模具的内部空间。如诺原料不足会出现成品局部残缺或者内部空洞，橱柜成型机厂家，为了避免此类情况的发生，原料槽必须经常派遣工人检查，以防损失。第二个流程步骤为熔融原料。在这一阶段，机器对温度的控制应该准，不能高于原料的可燃点也不能低于凝固点。高了易损坏材料，低了会导致成品密度不均匀形态突兀，也不利于下一步的高压注塑。完成上面两步骤以后是注射介质到模具内部环节，这个阶段机器的压力一定要稳定并且---，使得液体可以高速注满模具内部。一切完毕后冷却模具等待成型。把成型的物体取出以后再次循环1个步骤。

成型机操作方法

⒈选择平整台面，放稳机器，可以将机箱脚拉开使机器面板便于观察。

⒉将手持感应头上的插头插入面板上的插座并旋紧。注意定位缺口·

⒊将电源线的插头一端插入机箱后板上的插座，另一端插入电源供给插座，请务必使用单相三线制电源。

⒋打开机箱后板上的“电源总开关（power sw.）”，按面板“电源开关（switching)键，待“准备（warm up) 绿色指示灯亮，机器就可以工作。

⒌按住“设定按钮（setting button）”键，设定为合适值，一般在0.5-2.0秒之间。

⒍将感应头放在容器盖上面，按一下手柄上的启动按钮，这时“加热（heating）”红色指示灯亮，表示正在加热，感应头不要移开，遂宁成型机，“加热（heating）”红色指示灯灭后再移去感应头，等“准备（warm up）”绿色指示灯亮或机内蜂鸣器短声“嘟”提示后又可以进行下一个容器的封口作业。

⒎检查封口，根据不同材质，不锈钢成型机，直径的容器以及生产效率，适当修整“设定按钮（setting button）键，使得封口佳。