





下面小编给大家讲讲不锈钢冷弯成型机常见的问题。
1、 不锈钢具有较高的强度,在冷弯成型机的工作过程中,变形量过大,会导致工件出现断裂或者损坏模具的现象。因此我们在生产过程中要注意检查工件硬度,保持合理的变形量。
2、 不锈钢工件在冷弯加工成型以后,工件表面的钝化膜会受到损伤,同时附有冲压拥有等,容易生锈。因此为了工件加工完成后能够有---的不锈性和光洁度,要对其进行清洗、去污和钝化处理。
3、 由于成型模具和工作平台脏乱,杂物未清除干净会导致加工后的工件表面附带脏污,还会出现锈蚀的现象。因此要定期修磨加工模具,---加工后的工件表面的光洁。
通过各种型号的改变可以看到不少现在的成型机的发展变化,可以看到这类设备目前来说有一个---的特征,那就是从大型化朝着小型化发展,从手动型朝着自动型发展。
以往的这类设备基本上都是做为一些室外的大型设备使用的 ,而现在则是更多了制作出了各种家用型的型号,可以做为室内的方便使用,型材成型机厂家,也为人们都带来了---的体验,这样的小型设备,使得人们都能够得到---的灵活应用,并且也在各个方面都带来了十分---的体现。
今天小编为您了解到冷压成型机的五个工位介绍和存在的问题,一起来了解吧。
在塑压成型冷压工艺方面采用的冷压机设备有五个工位:
(1)投料工位。操作工人把尺寸形状适当的泥段投放在底模上。
(2)预压工位。带泥段的底模随工作合转盘自动地回转到第二工位,楼承板成型机报价,预压凸轮使旋转的压模逐渐下降、初压泥段,使泥料完全充满底模。然后;压模又随压杆上升。
(3)成形工位。底模自动地回转到第三工位,此时,成形凸轮使装有成型压模的旋转冷压逐渐下降、到一定位置后,对经过预压的泥坯起旋压作用,旋压出所设计的形状。随后,压模又自动旋转上升。
(4)钻丝孔工位。底模自动地回转到第四工位,汽车行车成型机,此时,钻丝杆以一定的转速和一定的下降速度旋转下降。对泥坯中间孔钻丝。然后,反向旋转,向上升起。
(5)脱模工位。底模自动回转到第五工位,成型机,此时,工作台转盘下的顶料杆逐渐上升,把已经成型的坯件从底模中顶出,以便于另一操作工人取走。
这种成型机与手工操作相比,能减轻一些体力劳动,生产率较高。但也存在一些问题。
(1)操作需四人,(二个操作工,二个辅助工)劳动强度仍较大。
(2)成形压力小,因为冷的下降施压,是通过凸轮连杆机构来完成的,轴向压力较小,只适用压制尺寸较小的产品。
(3)废泥的排除未作妥善处现,需用人工经常清理,废泥还可能粘到已成型好的坯件上,影响产品合格率。
(4)成型底模较浅的产品时,坏件有可熊与压模共同旋转并测出模外。
(5)只能成形绝缘子内表面,还需用修坯方法完成外表面的成型。
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