冷弯成型机安全操作规程如下：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无物，如有，吊顶龙骨成型机，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000kn。
6、折弯狭板料时，立体车库成型机，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应---调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，粮仓成型机，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250kn，而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
冷弯成型机中的轧辊，是其很重要的一个部分，其设计制造特点有：
(1)各个道次应平均受力，以便能够磨损均衡，从而延长轧辊的使用寿命。
(2)一般轧辊是采用c12mov 材料，因为这种材料具有---的耐磨性，不过要注意硬度与强度之间，因此要处理好才行。
(3)上下轧辊或横轮，应进行有效管束保护，否则在使用过程中，容易出现问题。比如滑轨会出现轨迹模糊、变形等现象，而且还会受力不均，进而缩短其使用寿命。
中空塑料成型机
合理的流变设计，可使机头摆脱原料黏度(与原料分布有关)对生产率的影响;使机头在低挤出量下具有---的自清洁功能，在高挤出量下剪切热较少;促进层组合原料均匀分布，且使挤出量和挤出量比可调，还能增加可加工的塑料原料的种类。另外，成型机，大型多层共挤出中空塑料成型机采用的是配有同心环形活塞的储料式机头，其中主机头在各层机头的上方，并且使机头与储料腔成为一体，从而实现低压下型胚的高速挤出[3]。近些年来，随着市场上对多层共挤制品需求的不断增加，一些厂家相继推出了双层双色储料式中空成型机，产品得到了---提高，生产成本---降低。
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