





振动成型机主要有三部分组成:振台、模具、重锤模具。振台主要由偏心轴、气囊、液压油缸、台体、推料杆、振台导向柱组成。模具主要由模具外体、模具内衬板组成。重锤模具主要由外罩体、锤头模具、模头、重锤导向柱组成。
振动成型机工作时,糊料由运料小车向成型机模具中下料,由于糊料本身具有一定的流动性,所以它可填满整个型腔内,而振台两侧的两个液压油缸将模具与振台台面牢固的压紧在一起。当小车中糊料全部倒入模具的内衬板中后,大棚龙骨成型机报价,由电信号传输,使重锤模具下落。重锤模具下落时,导向柱落入导向槽中,使重锤模具不偏离原有路线,可顺利落入模具内衬板中,且不不与内衬板发生干涉摩擦。当重锤模具落好后,由气动压紧装置将其压紧在糊料上。之后通过电信号反馈,使振台气囊充气。气囊充满气后,起减震效果。此时电动机转动,带动振台中两个完全一样的偏心轴进行转速相同,但转向相反的转动。
全自动圆盘式塑胶类射出成型机的工作原理
制鞋企业的全自动圆盘式塑胶类射出成型机,是制鞋企业中主要的一种常见设备,人称电老虎。是制鞋大国,有大量的制鞋设备。成型机变频器全自动圆盘式塑胶类射出成型机(以下简称:圆盘机)的机械特点:
本机械用于生产各类高单色、双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底,男---鞋底等产品。
原料适用于生产发泡等各种热可塑性之原料,如pvc、tpr等。
本机以电脑程序(单片机、plc)控制,主、副机控制准确,操作简单,保养容易。
关模子母缸搭配压力开关设计,能快速关模及建立锁模力,广告扣板成型机图片,使每一次成型不起毛边,---产品品质。
比例式压力控制,各模射料压独立操作,适用于不同射出量之产品制造。
全自动的热成型机控制系统要求2
1)加热箱进退。在热成型机进入工作状态前,包头成型机,需要把加热箱移动至链轨上方加热片材,而加热箱的进退是由电磁阀控制气缸来驱动的。
2)下闸。当送片动作---后,下闸电磁阀动作,使下闸上升压紧片材,门吊轨成型机,以便其他机构进行成型、冲剪等动作。下闸动作需要配合计时器设定的时间差来与其他动作进行协调,在系统进入下次循环前复位。
3)开合模。开合模动作由上、下模2台伺服电机驱动,同样需要控制伺服电机的运动速度、方向及动作时间,---在开模后已经完成拉伸、成型和夹脚等动作。
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